什麼是研磨，研磨加工的定義！

什麼是研磨，研磨加工的定義！

研磨定義：用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表麵層的精加工方法。

研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表麵進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表麵形狀有平麵，內、外圓柱麵和圓錐麵，凸、凹球麵，螺紋，齒麵及其他型麵。加工精度可達IT5～01，表麵粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。 

研磨方法一般可分為濕研、乾研和半乾研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或塗敷在研磨表麵，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用於粗研磨，所用微粉磨料粒度粗於W7。②乾研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表麵層中，研磨  時隻須在研具表麵塗以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。乾研常用於精研磨，所用微粉磨料粒度細於W7。③半乾研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨餘量一般為5～30微米。

研具是使工件研磨成形的工具，同時又是研磨劑的載體，硬度應低於工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵製成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主；乾研研具則以均勻細小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀複雜的小型工件時，常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時，大多采用黃銅、紫銅研具。研具應有足夠的剛度，其工作表麵要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高於研具的原始精度。　　要正確處理好研磨的運動軌跡是提高研磨質量的重要條件。

在平麵研磨中，一般要求：

①工件相對研具的運動，要儘量保證工件上各點的研磨行程長度相近；

②工件運動軌跡均勻地遍及整個研具表麵，以利於研具均勻磨損；

③運動軌跡的曲率變化要小，以保證工件運動平穩；

④工件上任一點的運動軌跡儘量避免過早出現周期性重複。圖為常用的平麵研磨運動軌跡。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進行。粗研的壓力不超過 0.3兆帕，精研壓力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般為20～120米／分，精研速度一般取10～30米／分。

研磨方法

1) 研磨外圓

說明：① 研磨外圓一般在精磨或精車基礎上進行。手工研磨外圓可在車床上進行，工件和研具之間塗上研磨劑，工件由車床主軸帶動旋轉，研具用手扶持作軸向往複移動。

② 機械研磨外圓在研磨機上進行，一般用於研磨滾珠類零件的外圓。

2) 研磨內圓

說明：研磨內圓需在精磨、精鉸或精鏜之後進行，一般為手工研磨。研具為開口錐套，套在錐度心軸上研磨劑塗於工件與研具之間，手扶工件作軸向往複移動。研磨一定時間後，向錐度心軸大端方向調整錐套，使之直徑脹大，以保持對工件孔壁的壓力。
3) 研磨平麵

說明：研磨平麵一般在精磨之後進行。手工研磨平麵時，研磨劑塗在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往複運動或“8”字形運動。研磨一定時間後，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。對於工件上局部待研的小平麵、方孔、窄縫等表麵，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平麵亦可在平麵研磨機上研磨。

工藝特點及應用

① 設備簡單，精度要求不高。

② 加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工麵與其他表麵之間的位置精度。

③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料製品等。

④ 研磨廣泛用於單件小批生產中加工各種高精度型麵，並可用於大批大量生產中。