各種手動吸入式，自動高壓液體噴砂機工作原理

噴砂機工作原理：

吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴砂槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管。吸入噴砂槍並經噴砂嘴射出，噴射到被加工表麵，達到預期的加工目的。一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個係統組成，即壓力罐、介質動力係統、管路係統、控製係統。壓入式乾噴砂機工作原理：壓入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥，壓入輸砂管並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目。

乾噴砂機

吸入式乾噴砂機原理

（1）一般組成

一個完整的吸入式乾噴砂機一般由六個係統組成，即結構係統、介質動力係統、管路係統、除塵係統、控製係統和輔助係統。

（2）工作原理

吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵，達到預期的加工目的。在吸入式乾噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

壓入式乾噴砂機

對於壓入式乾噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

（1）一般組成

一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個係統組成，即壓力罐、介質動力係統、管路係統、控製係統。

（2）壓入式乾噴砂機的工作原理

壓入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目。在壓入式乾噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

液體噴砂機

液體噴砂機相對於乾式噴砂機來說，*大的特點就是很好地控製了噴砂加工過程中粉塵汙染，改善了噴砂操作的工作環境。液體噴砂（又稱濕噴砂）是在傳統的沿用了近一個世紀的乾噴砂基礎上發展起來的一種新的噴砂加工技術。變乾噴砂為液體噴砂，這是噴砂加工方法的重大變革 。

一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個係統組成，即結構係統、介質動力係統、管路係統、控製係統和輔助係統。

工作原理

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機

全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源於上世紀70年代歐美，後被日本昭和炭酸株式會社發明改良　該設備主要用於替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年後開始逐步推廣並成為橡塑合金行業必備的後道工序設備之一。

一般組成

（1）主機結構

主要包括：投料係統，循環係統，溫控係統，以及電子控製係統。

（2）高速電機與拋射輪

立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件，以保證可以帶動拋射輪以*高7200轉/分鐘的轉速將彈丸拋射出，以擊打掉製品毛邊。在高速運轉下，拋射輪的動平衡誤差不能高於3mm，否則會造成電機因負荷運轉而導致壽命大幅度減少。

（3）必備附屬係統

OBD係統：經權威部門檢測，未附加OBD係統的冷凍噴砂機不能保證達到國家環保要求，而附加OBD係統除塵後，能保證達到國家環保標準。同時OBD係統通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進入設備內部，可以確保設備長時間穩定運轉，從而延長設備使用壽命。

工作原理

冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時，毛邊先於產品而脆化，在毛邊脆化而製品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊製品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。

橡塑合金材料均屬於高分子材料，在不同的溫度下會處於不同的相態，而從相態的角度而言，材料也隻是力學狀態的變化，當材料處於低溫條件下時狀態發生改變，當回複到常溫條件下時，各項性能將會恢複。

橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生：

硬化  脆化  玻璃化

溫度下降後橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢複到常溫下後其物理化學特性不會改變。

  環保型噴砂機

環保型噴砂機有三大係統特性：

（1）排放標準

如今國家二級工業排放標準是60立方毫克。環保型噴砂機的排放是55立方毫克。以前的噴砂機是100立方毫克。

（2）除塵係統

除塵係統的效果好壞取決於除塵器的濾芯。環保型噴砂機除塵濾芯目前采用全世界*好的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側采用經過納米技術處理過的布袋作為除塵材質。

（3）分離係統

環保型噴砂機在以前的旋風分離有新的提高，以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環保型噴砂機分離效果將近達到99%。