如何選擇磨料及研磨工具?

 如何選擇磨料及研磨工具?

一、磨料及研磨工具
      磨料是用來研磨加工的材料，現在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化矽類（黑碳化矽，綠碳化矽），其主要化學成分為SiC（碳化矽）。它們的硬度分彆是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化矽，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化矽，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細），硬度的順序我們可以排序出來加工花崗岩的是綠碳化矽，黑碳化矽，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化矽（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化矽，黑碳化矽，棕剛玉，圍繞著這些磨料可以製成，無機的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環氧類等（這裡也包括砂布砂紙），這些研磨工具構成了普通磨料的研磨工具。

金剛石磨料是屬於超硬磨料，它的加工曆史雖然比較悠長，但作為更多的使用，是近三十年來的大量的工業化生產，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度是*高的，加工材料時是微切削的機理，因而它是優選的切削工具，近年來有其產量大規模增加和工業成本的降低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以對要求很高的材料進行拋光），因而，它的應用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬的，樹脂的，陶瓷的等，這是根據結合劑的類型進行分類的，金屬類的研磨工具主要包括鐵基的，銅基的，鈷基的這幾類，也就決定了不同類型材料的加工成本，作為研磨工具的使用，其粒度從*粗（20#），常常到粒度細至400#為止，進行使用；其特點是使用壽命長，但是成本會高一些。樹脂類的研磨工具，由於製作成本相對偏低，應用要相對多一些，它現今也用於粗磨至拋光，在細粒度的磨拋方麵是其*大的優勢；陶瓷類金剛石研磨工具是近幾年發展*快的工具，其加工性能中，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術上有很好的優勢，但因其成本的原因，還冇有見到在石材翻新中使用。 

隨著經濟的發展，石材的使用越來越廣泛，特彆是各種公共場所，石材以其雍容華貴的姿態，為人們所喜愛，它的使用，隨著時間的變遷，會出現老化和被汙染等問題，這可以通過保潔的方式來初步解決，但有的時候必須通過研磨的方式來實現翻新，以下是通過磨料，研磨工具的介紹，使大家對此有一個初步認識。