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噴砂除鏽應用範圍, 噴砂除鏽工藝流程

日期:2024-05-19 04:33
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摘要:噴砂除鏽主要應用範圍 (一)工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表麵的鏽皮等一切汙物**,並在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛麵),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如佰特磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

噴砂除鏽主要應用範圍

(一)工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表麵的鏽皮等一切汙物**,並在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛麵),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如佰特磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

(二)鑄造件毛麵、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表麵的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表麵拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
(三)機加工件毛刺清理與表麵美化噴砂能清理工件表麵的微小毛刺,並使工件表麵更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表麵交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂後,能在零件表麵產生均勻細微的凹凸麵,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木製家具表麵亞光化,磨砂玻璃表麵的花紋圖案,以及布料表麵的毛化加工等。
工作注意事項
1、工作前必須穿戴好防護用品,不準膀臂工作。工作時不得少於兩人。
2、儲氣罐、壓力表、**閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐裡的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持乾燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完後,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9、發生人身、設備事故,應保持現場,並報告有關部門。

工藝流程

噴砂工藝前處理階段

噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表麵均應進行的處理。

噴砂工藝前處理質量好壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方麵。前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。經過認真清理的表麵和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表麵清理的方法很多,但被接受*普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

噴砂工藝階段

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表麵,使工件外表麵的外表發生變化,由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用,使工件表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表麵的機械性能得到改善。

噴砂除鏽材料
噴砂除鏽使用的材料即噴砂磨料,一般分為人造磨料和天然磨料兩種:
碳化矽
碳化矽(SiC)屬於人造磨料,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化矽加工製砂微粉生產企業主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。
石榴砂

石榴砂,也叫天然金剛砂,屬於天然磨料,因石榴石硬度大(莫氏硬度7.5-8),晶形好,經破碎後具有鋒利的棱角,適用於天然磨料和噴砂拋光材料。主要用於飛機、輪船、汽車製造中的金屬拋光,高質量家具拋光,顯像管拋光,陶瓷玻璃的拋磨,皮革、橡膠的磨光以及代替酸腐蝕而用於鋁型材生產的工序等。作為“天然的金剛砂”,國際市場每年的生產量和消費量均在不斷增大。國內石榴砂加工以山東日照和江蘇連雲港一線的榴灰岩-鐵鋁石榴石為主。

石英砂

石英石,屬於天然磨料,是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的矽酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,莫氏硬度7。從國內範圍來講,石英礦分布比較廣泛。用於研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等),清砂、除鏽、去除氧化皮處理。