树脂砂-树脂砂工艺

什么是树脂砂-树脂砂工艺

树脂砂是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它*早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。

树脂砂（塑料砂）被广泛的用于**、航空及其他商业公司，使用此类产品可以将大面积金属表面的涂漆层去掉。同时塑料砂是用于喷砂技术的原材料，它是适合喷砂机一道使用的，该技术主要源于日本、美国等发达国家，我国也慢慢的着手使用该技术，该技术将会为您在材料加工领域带来另一番感受。（橡胶厂、喷砂机械厂、喷砂机制造厂、电子设备厂、汽车厂、机电设备厂、钢铁厂、制银厂等等）
      树脂砂用途：工件表面的清理、工件表面涂覆前的预处理、改变工件的物理机械性能、工件表面的光饰加工。
树脂砂用于电子产品，热固塑料制品及橡胶制品的去飞边，清洁模具、敏感元件及镀金零件，可用作脱漆剂，粘合剂，增强剂，防水剂，阻燃剂等，广泛应用于建筑装饰业，交通运输业，广告业，农业，电子电器，铸造业等各种领域。

树脂砂的优点
1)铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合品质高。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2) 不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。
3) 省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。

树脂砂的不足之处

1)对原砂质量要求高；
2) 造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味。
3) 采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑
技术使用：喷砂技术是采用普通的压力喷砂机，在0.1MPa到0.3MPa的空气压力下，将颗粒状塑料砂喷向工件表面，快速而无损伤地清理工件表面。

技术参考
巴氏硬度：64-72  莫氏硬度：4.0
比重（克／厘米3）：1.461-1.53
体积密度（g／cm3）：0.93-0.96
耐热温度（℃）：100
热变型温度（℃）：205
PH值：6--8（中性）
气味：无味
含铁量：0.05％
含灰量：3％
含氯量：微量

应用领域：
      塑胶砂喷射的工业应用包括漆膜**、涂层去除、表面清洗和调整，经工业应用证明是一种比化学**更快速、更环保的手段，对基底的损伤也更小。该技术也可用于电子产品，热固塑料制品及橡胶制品的去飞边、毛边，清洁模具、敏感元件及镀金零件，可用作脱漆剂，粘合剂，增强剂，防水剂，阻燃剂等，广泛应用于各种领域