喷砂工艺及金钢砂磨料的选择!
喷砂工艺及金钢砂磨料的选择!
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材 质 |
处理目的\所选砂材 |
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不锈钢 |
表面去污、除焊渣及亚光效果 玻璃珠金刚砂 |
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铁质工件 |
去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力 金刚砂加防锈剂 |
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铝质工件 |
去氧化皮，表面强化、光饰作用 玻璃珠金刚砂 |
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铜质工件 |
去氧化皮亚光效果 玻璃珠 |
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玻璃制品水晶 |
磨砂、刻图案白刚玉、棕刚玉 |
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电子元件 |
清洁去毛边,表面漆层, |
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公司宗旨：客户至上、****；诚信为本、信誉** |
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东莞百特研磨材料有限公司
联系人:吴先生
159 2029 3369
东莞市寮步镇横坑工业区
一、喷砂机功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、浓度
*喷砂枪的距离（H）、角度（θ）
*喷射时间（T）
1. 压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H 、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷砂机喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3. 磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、实验。
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