磨料微粉粒度规格标准

粒度是磨料微粉*重要的技术指标之一。然而由于它的抽象性和实际测试存在的困难，许多用户甚至部分制造商对“粒度”的理解都比较模糊，这实际上成了我国磨料技术水平提高的一大障碍。为此对“粒度”的基本概念作一通俗介绍。                
  “粒度”是指一个粉体样品颗粒大小的总体描述。详细的要用粒度分布来表示，在实用中一般只取几个关键参数，例如磨料JIS标准中的D50、D94、D3。由于实际的微粉颗粒是不规则的，而且同一样品中各颗粒之间也不一致，所谓颗粒的大小，用不同方法就会得出不同的结果。因此任何一个粉体产品的粒度标准，都必须注明所用测量仪器的原理。有的标准允许用几种原理的仪器，这时标准数据也是不同的。下面对几种国内常用的中国国家（W）标准和日本JIS标准作具体说明。

  国家标准：俗称W标准，因在粒度号前冠以字母W而得名，W是汉语“微粉”中“微”字的拼音（WEI）的字头。实际上该标准已于1998年废止，但现在还在技术设备比较落后的磨料制造商和广大用户中流行。

  W标准是建立在用显微镜刻度尺测量颗粒大小的方法上的。这种方法规定用颗粒的*大宽度代表颗粒的大小。 
                
  该标准以大致为公比对颗粒大小（又称“粒径”）分档，例如40、28、20、14、10等等（单位为“μm”），又把一个粉体样品中的颗粒按上述分档法为基本粒、混合粒、细粒、粗粒和*大粒。以粒度W14为例。

  基本粒：10－14μm

  混合粒： 7－14μm

  细 粒： <7μm

  粗 粒： 14－28μm

  *粗粒： 28－40μm
                
  基本粒是磨料中*有用的部分,希望比例越高越好，国标要求在50%以上。混合粒则占磨料的主要部分，比例当然也是越高越好，国标要求在80%以上。

  W 标准粒径的定义                 
  日本标准推荐的仪器有两种原理：一是电气抵抗法（即电阻法或称库尔特法），二是沉降管法。两种方法由于原理不同，标准值也不同，例如，JIS#1500，电阻法D50值为8.0±0.6μm，而沉降管法的D50为10.51μm。沉降管法速度慢，人工参与多，实际上很少被采用。现在人们通常说的JIS标准指的都是用电阻法的。日本标准采用“*大粒、D3、D50和D94”等4个参数表述一个牌号微粉的粒度，这里，*大粒的概念是很清楚的，D3、D50和D94则表示从*大粒径开始算到这些粒径值的颗粒（以重量计）含量分别为3%、50%和94%。仍以JIS#1500为例：

  *大粒 <23μm

  D3 <20μm

  D50 =8.0±0.6μm

  D94 >4.5μm

  JIS微粉粒度标准图示 

  D3=10.99μm D50=8.00μm D94=6.1μm 

  日本标准与中国W标准的主要区别有二点：
                
  其一，日本标准规定使用粒度仪器（电阻法或沉降管法）测量微粉的粒度（分布）,而中国W标准则用显微镜目视法测量颗粒大小，后者精度较低，受人为因素影响大。

  其二，日本标准对粒度号的区分比较细，从#240（D50=57μm）到#8000 (D50 = 1.2μm）共分18个号,而中国W标准从W63（D50≈50μm）到W3.5（D50≈2.5μm)共分10个号，前者差不多比后者多一倍，因此有人说按W标准一个粒度号的微粉，按日本标准可以分成两个粒度号。

  以上两点就是人们认为日本标准的微粉粒度较集中的原因。                
  找W标准的粒度号与JIS标准的对应关系时，大体上只要将“W”后的数字乘以0.7作为D50值，再在JIS粒度表中找D50值*相近的粒度号就可。例如W10的D50约为7μm，相当于JIS#1500(D50μm)。