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地面硬化剂(金刚砂)标准实施工艺流程

日期:2019-09-23 18:52
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摘要:地面硬化剂(金刚砂)标准实施工艺流程 一 材料性能 金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。 适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要,具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。


地面硬化剂(金刚砂)标准实施工艺流程

一 材料性能

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。 适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要,具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。

二 基层要求及用量控制

1)砼采用预拌砼(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%(耐磨材料用量5kg/M2)。

2)严格控制混凝土原材料,水灰比宜为0.5±0.05 。

3)材料用量控制:金刚砂:5-6KG/平方米

               养护剂:0.15KG/平方米

 

工具/原料

· 

沙子、石子、水泥、水、· 

· 

抹光机、圆盘、金刚砂

方法/步骤

00001. 

基面混凝土搅拌填充

00002. 

施工要求:将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,*小胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。

00003. 

施工禁忌:工过程中切忌有水泼落在表面。

00004. 

基层收平提浆

00005. 

施工要求:基层砼初凝时(约2~3h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。

00006. 

注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

00007. 

00008. 

00009. 

00010. 


**次铺撒金刚砂

00011. 

施工要求:**次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始**次抹平。揉压、抹平

00012. 


施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。



第二次铺设金刚砂

00013. 

施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与**次垂直,进行第二次抹平工作,*后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

00014. 


00015. 

收面

00016. 

施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。

00017. 

养护

施工要求:施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂,养护7天。

00018. 

施工注意事项

00019. 

1、单次浇筑面积不宜过大,应控制在800m2以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切割机弹线割直,缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。

00020. 

2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。

00021. 

3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。

00022. 

4、避免露天作业,施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水,8小时可开放交通

9

00023. 

修补措施

00024. 

1、局部破损:可先将破损处清理干净、充分浸水润湿,再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。*后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。

00025. 

2、大面积破损:可根据需要画线锯切,凿掉面层和部分基层,再清理润湿,扫素水泥浆、浇捣混凝土,*后施工金钢砂硬化剂面层。

10

00026. 

5、管理动作  

00027. 

5.1金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。 

00028. 

5.2工序移交需要有监理单位见证,并有移交记录。  

00029. 

5.3材料进场必须报监理单位验收;面层施工应有专业监理工程师进行旁站监督,控制好基层平整和面层铺撒质量。