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噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響

日期:2024-05-15 13:42
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摘要:噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響 噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響一、空氣壓力對清理效率的影響空氣壓力(噴砂嘴出口處的壓力)與清理效率成正比.其表達式為:S=K*P式中:S--清理效率,m2/h K--綜合係數; P--空氣壓力噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響 一、空氣壓力對清理效率的影響 氣壓力(噴砂嘴出口處的壓力)與清理效率成正比.其表達式為:

噴砂的正確選擇對噴砂效率的影響

噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響一、空氣壓力對清理效率的影響空氣壓力(噴砂嘴出口處的壓力)與清理效率成正比.其表達式為:=*P式中:S--清理效率,m2/h   K--綜合係數;

P--空氣壓力噴砂嘴的正確選擇對噴砂效率的影響

一、空氣壓力對清理效率的影響

    空氣壓力(噴砂嘴出口處的壓力)與清理效率成正比.其表達式為:

=*式中:S--清理效率,m2/h

            K--綜合係數;

P--空氣壓力,MPa. 更多請谘詢:百特研磨吳先生 138-2693-3789

     原則上空氣壓力越高,則清理效率約高。但因空氣壓力升高後,磨料的破碎率、對被噴材料的切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,並反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方麵因素,空氣壓力*好為0.7MPa左右,一般應保持的0.550.75MPa之間,若太低則清理效率會顯著下降並浪費能源,若太高則磨料破碎會顯著上升,磨料尖角嵌入被噴物的概率升高。在0.65MPa左右,若空氣壓力相差0.01MPa,則清理效率相應變化約2.4%

  二、噴砂頭對清理效率的影響

     噴砂頭對清理效率影響很大,也可以說它是諸因素中對清理效率影響*大的一個。決定噴砂頭清理效率的主要因素中噴砂頭口徑,噴砂頭內孔結構和噴砂頭材質。

     噴砂頭口徑越大則清理效率越高,其定量關係為:  SK’D2

式中  K’--綜合係數;    D  --噴砂頭口徑,mm.

 各種噴砂頭的相對效率見表11


   11  各種噴砂頭口徑的相對效率

 噴砂頭口徑/mm

 相對效率/%

 噴砂頭口徑/mm

 相對效率/%

 6

 100

 10

 278

 7

 136

 11

 336

 8

 178

 12

 400

 9

 225

 

 

      噴砂頭內孔結構常見的有四種:收縮型、直通型、文丘裡型、二次進風型(高速型),這四種噴砂頭市麵上都有,各有其特點,若綜合考慮,則以二次進風型*理想,清理效率*高。

     三表麵質量等級對清理效率的影響

表麵質量等級分為鋼材表麵原始鏽蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始鏽蝕程 度分為ABCD四級,其等級定義在GB892388中有明確定義,BC兩級較易清理,AD兩級清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1Sa2Sa2.5Sa3四級。其等級定義在850111988的相應部分。清理質量等級越高,則清理效率越低,它們的相對效率見表12.

                  12  清理質量等級的相對效率

 清理質量等級

 相對效率/%

 清理質量等級

 相對效率/%

 Sa3

 100

Sa2

 250

 Sa2.5

 150

 Sa1

 500

     四、磨料對清理效率的影響

   磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂,胡桃殼、鋁丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是*好的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由於壓送式噴砂機的中成藥砂槍內孔在612MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂頭孔徑出去的顆粒量高越少,單位麵積撞擊工件表麵的點數就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過噴砂頭孔徑出去的顆粒數量就越多,單位內撞擊工件表麵的點數就越多,噴砂效率就高。但是,如果磨料顆粒直徑小於0.05MM,猶如粉塵,撞擊工件表麵的動能很小,冇有力量,效率也不會高。

  五、噴砂設備對清理效率的影響

   噴砂機是表麵清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的製高點從發展曆程看,*先出現的中成藥博大噴砂機基本都是射流式(負壓式),即使利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔並中成藥向工件,此種機型因能量利用率低,噴砂效率低,不適合大麵積、高效率清理 場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在務廠家所用機型基本都是屬於直壓式,此種機型的*大特點是噴砂流暢,射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設備對清理的影響還有結構設計的合理性、工件的連續性、使用的方便性、反應的靈敏與快捷性等。

   隨著造船、修船業的飛速發展,為了提高噴砂效率,減少由於停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生。雙缸噴砂機由於可以連續加砂,無需停機加砂,可連續作業而大大提高效率,2001年以便為得到普遍應用。

    影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴砂咀的材質等。在此不再逐一探討。由上麵的分析可以年出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環境條件的製約。各種因素很難達到*理想的效果。如噴砂咀口徑,本應是越大越好,但從**角度考慮,人體時間作業易疲勞,原則上人工操作噴砂咀口徑不允許大於12MM;另外,當空壓機供氣量為6時,若選用口徑12MM的噴砂咀(此時應選10MM的噴砂咀),清理效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要*大限度地提高噴砂清理效率,就必須根據所處環境條件,經[綜合分析、調配,從而達到*理想的效果。

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